В строительной и производственной отраслях растет спрос на высококачественные, эффективные и универсальные решения для производства сэндвич-панелей. Автоматическая непрерывная линия производства сэндвич-панелей Xinshuo — это передовое предложение, которое отвечает этим требованиям благодаря своим передовым функциям, комплексному составу и многочисленным преимуществам. В этой статье мы подробно рассмотрим каждый аспект этой замечательной производственной линии, предоставив вам глубокие знания и подробную информацию.
I. Введение в линию по производству сэндвич-панелей
Сэндвич-панели становятся все более популярными в различных областях применения благодаря своим превосходным изоляционным свойствам, высокому соотношению прочности к весу и эстетической привлекательности. Сэндвич-панель обычно состоит из двух внешних слоев (оболочек) и основного материала между ними. Внешние слои обычно изготавливаются из таких материалов, как сталь, алюминий или стекловолокно, в то время как основным материалом может быть минеральная вата, полистирол (EPS), стекломагний или оксисульфид магния.
Автоматическая непрерывная линия производства сэндвич-панелей Xinshuo разработана для оптимизации процесса производства этих панелей, обеспечивая высокую производительность, постоянное качество и гибкость производства. Вы можете узнать больше об этой инновационной производственной линии, посетив линия по производству сэндвич-панелей
II.Особенности производственной линии
A. Высокая степень соответствия материала сердечника
Одной из самых выдающихся особенностей этой производственной линии является ее способность работать с несколькими материалами сердцевины одновременно. Различные материалы сердцевины имеют высокую степень соответствия в системе. Это означает, что одна производственная линия может удовлетворить производственные требования различных типов сэндвич-панелей, включая сэндвич-панели из минеральной ваты, сэндвич-панели из полистирола (EPS), сэндвич-панели из стекла и магния и сэндвич-панели из оксисульфида магния. Такая универсальность значительно повышает ценность производственной линии для производителей, поскольку они могут адаптироваться к различным требованиям клиентов без необходимости использования нескольких специализированных производственных линий.
B. Высокий уровень автоматизации
Производственная линия может похвастаться высокой степенью автоматизации, которая является переломным моментом в производственном процессе. Она адаптирована к интеллектуальной системе управления производственной линией Xinshuo LMS. Благодаря этой передовой системе для всей производственной линии требуется всего 3–5 сотрудников, и их задачи относительно просты. Это не только снижает затраты на рабочую силу, но и сводит к минимуму вероятность человеческой ошибки, обеспечивая более последовательный и надежный производственный процесс.
C. Производство универсальных панелей
Производственная линия невероятно универсальна, когда дело касается типов панелей, которые она может производить. Она может с легкостью производить панели для чистых помещений или стеновые панели. Более того, просто заменив машину для профилирования панелей, она также может производить кровельные панели и другие строительные панели. Такая адаптивность делает ее пригодной для широкого спектра строительных проектов, от небольших жилых зданий до крупных коммерческих и промышленных комплексов.
III. Состав производственной линии
A. Разматыватель верхней панели
Производственная линия начинается с разматывателя верхней панели. Этот компонент играет решающую роль в подаче материала верхней панели в производственный процесс. В этой линии по производству сэндвич-панелей используются 4 полностью автоматических разматывателя, два из которых специально предназначены для верхней панели. Такая установка позволяет производить плавную смену рулонов стали без остановки производственной линии. Рулоны стали с двух разматывателей проходят через автоматически соединяющее устройство, обеспечивая плавный поток материала. Каждый разматыватель оснащен гидравлическим подъемным устройством. Это означает, что рулоны стали можно размещать на подъемной платформе без необходимости ручной регулировки, и они будут автоматически заменены при необходимости.
B. Нижняя панель разматывателя
Подобно верхнему разматывателю панелей, нижний разматыватель панелей отвечает за подачу материала нижней панели. Он следует тому же принципу, что и верхний разматыватель панелей, с двумя разматывателями для нижней панели и автоматическим соединительным устройством. Гидравлическая подъемная функция также обеспечивает легкую и эффективную замену рулонов, способствуя общей бесперебойной работе производственной линии.
C. Машина для профилирования панелей
Профилегибочная машина для панелей является ключевым компонентом в формировании панелей. Адаптируя профилегибочные машины для панелей различных спецификаций и моделей, можно производить сэндвич-панели различных форм и спецификаций. Такая гибкость позволяет производителям удовлетворять разнообразные требования своих клиентов, будь то стандартные размеры панелей или панели, разработанные по индивидуальному заказу для уникальных строительных проектов.
D. Питатель основного материала
Питатель основного материала представляет собой 4-осевой многофункциональный питатель. Этот одиночный загрузчик может удовлетворить потребности в подаче минеральной ваты и стекломагниевого листа, позволяя свободно переключаться между этими двумя материалами. Кроме того, также может быть реализована функция подачи полистирола (EPS), хотя для этого требуются разные силосы. Эта многофункциональная конструкция упрощает производственный процесс и снижает потребность в нескольких отдельных системах подачи.
| Основной материал | Совместимость системы кормления |
|---|---|
| Минеральная вата | Да |
| Стекломагниевая доска | Да |
| Полистирол (ППС) | Требуются отдельные бункеры |
E. Машина для производства сэндвич-панелей
Композитная машина для панелей является неотъемлемой частью производственной линии. Ее основная функция заключается в компоновке клееной панели и основного материала. Композитная машина Xinshuo выделяется своей уникальной технологией. Она компактна по размеру, что экономит ценное пространство на производственном объекте, и при этом имеет высокую скорость производства. Более того, она оснащена функцией коррекции отклонений. Эта функция имеет решающее значение, поскольку она предотвращает отклонение доски во время процесса компоновки, гарантируя, что конечные сэндвич-панели будут высокого качества и точны по размерам. Форму производственного ролика также можно настраивать, что позволяет производить кровельные и стеновые панели различных спецификаций.
F. Машина для резки
Режущий станок оснащен системой резки с сервоприводом, предлагающей два варианта: дисковая пила или ленточная пила. В большинстве случаев используется дисковая пила. Разработанная Xinshuo система резки дисковой пилой имеет двухголовочную дисковую пилу. Такая двухголовочная конструкция имеет несколько преимуществ. Она не только отвечает потребностям массового производства, но и значительно повышает скорость и точность резки. Кроме того, она снижает износ пильного полотна и сводит к минимуму заусенцы на поверхности резки, что обеспечивает более чистый и точный рез.
G. Штабелирующая машина
Штабелер использует метод захвата присосками для обработки готовых сэндвич-панелей. Если есть необходимость в производстве кровельных панелей, можно добавить дополнительную функцию переворачивания сэндвич-панелей. Тип штабелеукладчика выбирается в зависимости от производственных потребностей. Штабелер оснащен серводвигателем и ПЛК (программируемый логический контроллер), что обеспечивает высокую аккуратность и точность штабелирования. Это важно для эффективного хранения и транспортировки панелей.
H. Намотка и упаковка
Этап намотки и упаковки является заключительным этапом в процессе производства. Оберточная машина, которая обычно используется на этом этапе, обеспечивает надлежащую упаковку готовых сэндвич-панелей для хранения или транспортировки. Это защищает панели от повреждений во время обработки и транспортировки.
IV. Детали компонентов производственной линии
A. Разматыватель стали
Как упоминалось ранее, использование 4 полностью автоматических разматывателей в производственной линии является существенным преимуществом. Гидравлическое подъемное устройство на каждом разматывателе упрощает процесс загрузки и замены рулонов стали. Это не только экономит время, но и сокращает требуемый физический труд. Автоматическое соединительное устройство между двумя верхними разматывателями панелей и двумя нижними разматывателями панелей обеспечивает непрерывную подачу материала, сводя к минимуму простой производства.
B. Устройство подачи сердечника – Четырехосевая многофункциональная автоматическая машина подачи – 2
Четырехосевой многофункциональный автоматический питатель разработан для легкой обработки различных основных материалов. Его способность переключаться между подачей минеральной ваты и стекломагниевых плит без существенной перенастройки является основным преимуществом. Возможность добавления подачи EPS с использованием различных силосов еще больше расширяет возможности производственной линии. Конструкция этого питателя обеспечивает точную и постоянную подачу основного материала, что имеет важное значение для качества конечных сэндвич-панелей.
V. Преимущества производственной линии
А. Низкая степень зависимости от ручного труда
Одним из самых существенных преимуществ этой производственной линии является ее низкая степень зависимости от ручного труда. Вся производственная линия регулируется автоматически, и, в частности, панельная композитная машина требует очень мало ручного вмешательства. Операторам нужно только ввести размер и другие соответствующие параметры через контроллер, и производственная линия будет сама себя соответствующим образом настраивать. Это снижает потребность в обширном ручном труде, а также снижает вероятность человеческой ошибки, что приводит к более высокому качеству продукции.
Б. Простота эксплуатации
Производственная линия спроектирована так, чтобы быть удобной для пользователя. Все, что нужно сделать операторам, это ввести параметры производства и выполнить некоторые основные настройки оборудования. После запуска производственного процесса он не требует постоянного ручного вмешательства. Эта простота эксплуатации делает ее доступной для более широкого круга работников, даже тех, у кого ограниченные технические навыки.
C. Высокая степень приспособляемости
Высокая степень адаптивности производственной линии является основным преимуществом. Она может использоваться для производства многих типов пластин, что делает ее универсальным решением для производителей сэндвич-панелей. Заполняя различные материалы сердцевины и адаптируясь к различным машинам для профилирования панелей, она может производить широкий ассортимент сэндвич-панелей для удовлетворения разнообразных потребностей рынка.
D. Интеграция системы управления обучением
Интеграция производственной линии с Xinshuo LMS (система управления линией) меняет правила игры. Эта полностью автоматическая система управления, разработанная Xinshuo, подходит для полностью автоматизированных производственных линий. При установке на линию по производству сэндвич-панелей она предлагает несколько преимуществ. Она позволяет производить и управлять одним щелчком, оптимизируя производственный процесс. Кроме того, она может выполнять статистику данных, что помогает производителям анализировать эффективность производства, определять области для улучшения и принимать обоснованные решения. Эта интеграция также способствует трансформации завода в сторону модернизации и интеллекта.
VI. Применение в производстве сэндвич-панелей
В настоящее время в отрасли сэндвич-панелей (за исключением полиуретановых сэндвич-панелей) эта производственная линия широко используется для различных типов панелей. Она может производить кровельные панели, стеновые панели, панели для чистых помещений и сэндвич-панели с двухсторонней кромкой из стальной полосы. Ее универсальность, передовые технологии и полностью автоматизированный производственный процесс делают ее лучшим выбором для производителей, стремящихся оптимизировать свои производственные операции и удовлетворить разнообразные требования рынка.
VII. Контактная информация и присутствие в социальных сетях
Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о непрерывной автоматической производственной линии сэндвич-панелей или получить план модернизации для вашей существующей производственной установки, вы можете связаться с Xinshuo. Вы также можете следить за их каналами в социальных сетях – Facebook, Linkedin, Vk и Youtube – чтобы получить больше информации, быть в курсе последних разработок продукции и связаться с компанией.
В заключение, автоматическая непрерывная линия производства сэндвич-панелей Xinshuo — это замечательное оборудование, которое сочетает в себе передовые технологии, универсальность и эффективность. Благодаря своим уникальным характеристикам, комплексному составу и многочисленным преимуществам она хорошо подходит для решения задач и возможностей в современной отрасли производства сэндвич-панелей. Независимо от того, являетесь ли вы мелким производителем, желающим модернизировать свои производственные мощности, или крупным предприятием, стремящимся оптимизировать свои операции, эта производственная линия определенно заслуживает внимания.
