Компания Xinshuo Intelligent поставляет полностью автоматизированные линии по производству сэндвич-панелей, разработанные для непрерывной работы, стабильного качества и быстрого наращивания производительности на месте.
От подачи сырья и профилирования до ламинирования, отверждения, резки и укладки — каждая секция интегрирована под управлением ПЛК и спроектирована с учетом масштабирования в соответствии с целевыми показателями производительности вашего завода.
Почему стоит выбрать линии по производству сэндвич-панелей Xinshuo?
- Типы гибких панелей: ПУ, ПИР, ППС и минеральная/каменная вата.
- Высокая скорость производства: 3–10 м/мин (регулируется).
- Пользовательские размеры панелей: Ширина 600–1250 мм, толщина 40–250 мм.
- Комплексная автоматизация: Профилирование, ламинирование, отверждение, резка, укладка под управлением ПЛК/ЧМИ.
- Компаундирование серво-отслеживания: Точная синхронизация во время непрерывного ламинирования для обеспечения точности.
- Двухленточная вулканизация: Равномерное давление и нагрев для обеспечения ровности и прочного склеивания.
- LMS (система управления линией): Мониторинг линии в режиме реального времени, управление рецептами и аналитика в стиле OEE.
- Услуга «под ключ»: Проектирование, производство, монтаж на месте, обучение и поддержка на протяжении всего срока службы.
Узнайте больше о наших последних инновациях в области нанесения клея и автоматизации:
Инновации в производстве сэндвич-панелей.
Технические характеристики
| Элемент | Диапазон спецификаций |
|---|---|
| Типы панелей | ПУ, ПИР, ППС, минеральная/каменная вата |
| Ширина панели | 600–1250 мм |
| Толщина панели | 40–250 мм |
| Скорость производства | 3–10 м/мин (регулируемая) |
| Станции формирования | 18–24 сета |
| Система отопления | Электрическое / термическое масло |
| Система пенообразования | Машина для вспенивания полиуретана/полиизоцианурата высокого давления |
| Система резки | Летающая пила или двойная пила |
| Система штабелирования | Полностью автоматический |
| Система управления | ПЛК с сенсорным экраном HMI и LMS |
| Общая мощность | 100–180 кВт (зависит от конфигурации) |
Подробную информацию об интеллектуальном профилировании см.
Высокоинтеллектуальные профилегибочные машины.
Производственный процесс
- Подача и размотка рулонов
- Профилирование верхнего и нижнего листа
- Формование и ламинирование сердцевины (вспенивание PU/PIR или укладка EPS/минеральной ваты)
- Двухленточная вулканизация (нагрев и выравнивание)
- Точная резка (летучая пила)
- Автоматическая укладка и упаковка
Впервые в этом процессе? Читать
Ключевые этапы процесса линии по производству сэндвич-панелей.
Макет и настройка
Мы предоставляем индивидуальный дизайн макета завода Для оптимизации рабочего процесса и пространства. Выберите один из вариантов:
- Одна непрерывная линия для одного основного материала
- Многоцелевая линия для ПУ/ПИР и минеральной ваты
- Специальные профили для кровельных, стеновых панелей, панелей для холодильных камер и чистых помещений
Изучите основные подразделения и их роли в
Ключевые компоненты линии по производству сэндвич-панелей.
Приложения
- Крыши и стены промышленных и коммерческих зданий
- Холодильные и холодильные помещения
- Чистые помещения и лаборатории
- Сборные дома и модульные здания
Информацию о материалах и процессах см.
От сырья до готового продукта.
Послепродажное обслуживание
- Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте
- Обучение операторов
- Гарантия 12–24 месяца
- Пожизненная техническая поддержка и поставка запасных частей
- Цифровые записи с поддержкой LMS для обслуживания и отслеживания
Часто задаваемые вопросы
- Может ли одна линия поддерживать несколько основных материалов?
- Да. При правильном выборе подсистем и рецептур линия может производить вспенивание полиуретана/полиизоцианурата (ППУ/ПИР), а также подачу пенополистирола/минеральной ваты.
- Как обеспечить качество адгезии на постоянной скорости?
- Сервоприводная система компаундирования и двухленточная система отверждения поддерживают постоянное давление и температуру, а автоматизированное нанесение клея гарантирует равномерное покрытие.
- Можно ли модернизировать старую линию с помощью автоматизации и цифрового управления?
- Да. Мы предоставляем комплексные обновления и систему управления обучением (LMS) для цифровизации производства и управления.
- Где я могу подробно узнать о каждом подразделении?
- См. ключевые компоненты и
Интеллектуальные профилегибочные машины.
Связанное чтение
Готовы ли вы спланировать свою линию?
Сообщите нам желаемые размеры панелей, профили и материалы сердечника. Мы предоставим вам предложение по компоновке и список конфигураций с чёткими планами модернизации для будущего увеличения производительности.
