Автоматическая линия по производству прогонов C&Z

Линия по производству стальных прогонов
- Полностью автоматизированное производство
- Скорость производственной линии: 30 м/мин
- Автоматическая и быстрая смена: (компьютерная система контролирует фиксированную длину, фиксированное отверстие, резку и переформовку). Любая корректировка спецификации в миллиметрах может быть выполнена за пять минут!

Производственный процесс
- Гидравлический разматыватель
- Выравнивание
- пробивка отверстия фиксированной длины
- система резки
- Автоматическое струйное устройство
- Профилегибочная машина
- штабелирующая машина
Параметры профилегибочной машины для производства прогонов:
Параметры:
1. Система управления: сенсорный экран ПЛК, компьютерное управление.
2. Компоненты управления: Schneider, Omron, Mitsubishi.
3. Цепной привод: (мотор гидростанции 30 кВт).
4. Толщина материала: Q235 (1,6-3,2 мм) Q450 (1,6-2,5 мм).
5. Диапазон регулировки поперечной пробивки: 45~500 мм.
6. Длина пластины: >1,5 м толерантность можно контролировать.
7. Качество проката: класс C/Z 20.
8. Конструкция машины: объемная.
9. Материал ролика: D2 вакуумная закалка.
10. Вал: 40cr центрирующая обработка, утолщение.
11. Пробивка: привод гидравлической станции.
12. Параметры гидравлической нагрузки:
а). Максимальная грузоподъемность: гидравлический удлинитель 8 т.
б) Внутренний диаметр катушки: Φ600 мм—Φ500 мм.
в) Наружный диаметр рулона: Φ1500 мм (максимум).
г) Ширина рулона: 250 мм—650 мм.
Параметры системы нивелирования:
а) Количество правильных роликов: 7 роликов.
б) Диаметр правильных роликов: Φ110 мм.
в) Выравнивающие ролики: 4 ролика.
Параметры гидравлического пробивного узла:
а). Максимальная толщина штампуемой пластины: (1,6-3,2 мм).
б) Диапазон горизонтальной регулировки расстояния между отверстиями для пробивки: 45~550 мм.
в). Снастройка: (например) Фнаши наборы статических пробивных устройств, плюс двусторонний независимый сервоуправляемый подвесной динамический пробивной блок. Оснащен овальными отверстиями, горизонтальными отверстиями, круглыми отверстиями, отверстиями в виде цветка сливы, специальными характеристиками и моделями (модель пробивного устройства: круглое пробивное устройство: 2 по 14 мм и 18 мм, по 2 каждого, соответствующих нижнему штампу; продолговатое пробивное устройство: по 2 по 14*30, 16*30, 18*30, по 2 каждого, соответствующих нижнему штампу).
Оснащен изнашивающимися деталями: 1 муфта.
Параметры гидравлического режущего устройства
а). Максимальная толщина пластины сдвига: (1,6-3,2 мм).
б). Эффективная ширина реза заготовки: 690 мм.
Выходные характеристики и размеры:
а) Тип C/Z: большая ширина нижней поверхности 100-400мм высота талии в сложенном виде 40-126мм (высота талии может быть сделана с высокими и низкими краями) маленький край 15-25 мм.
б) Толщина пластины: (1,6-3,2 мм).


Общая длина автоматической линии по производству прогонов составляет 24000 мм, а функции могут быть настроены по индивидуальному заказу.
Например: Настройка формы и спецификации прогона, функция струйного принтера, функция мобильной перфорации. У нас есть независимая производственная система с высокой степенью возможностей настройки!
Общая информация и функции укладчика Purline
- Размеры корпуса оборудования: длина 6,5 метра, ширина 3,3 метра и высота 4 метра.
- Прогон можно захватывать в пределах 14 м, включая 14 м. Если длина вашего изделия превышает 14 м, вам необходимо настроить это оборудование.
- Вес прогона может быть в пределах 200 кг.
- Толщина прогонов должна быть такой, чтобы не превышать длину зажимной губки, а вес прогонов не превышать предельную нагрузку.


LMS (система управления производственной линией)
- Компания Xinshuo самостоятельно разработала полностью автоматическую систему управления под названием Line Management System (LMS), подходящую для полностью автоматизированных производственных линий.
- Полностью автоматическая производственная линия с LMS повысит эффективность производства и всесторонне сократит производственные и управленческие расходы. Достичь преобразования завода в модернизацию и интеллект.
2.png)